無錫戴卡：CAXA PLM項目落地，知識保障制造品質(zhì)

一、企業(yè)概況

無錫戴卡輪轂制造有限公司是由中信集團下屬控股的核心企業(yè)，連續(xù)8年汽車鋁合金輪轂產(chǎn)銷量世界第一，全球汽車零部件企業(yè)100強。戴卡作為國內(nèi)中高檔汽車輪轂生產(chǎn)的重要基地，為上海大眾、上海通用、奇瑞汽車、上汽集團以及悅達起亞等主機廠配套的一級供應(yīng)商，在與CAXA數(shù)碼大方的合作過程中，于2018年入選國家智能制造試點示范項目，兩化融合水平和智能制造水平日益發(fā)展。

二、無錫戴卡PLM選型初衷

戴卡歷經(jīng)20多年的發(fā)展和沉淀，在汽車零部件領(lǐng)域取得較大的行業(yè)認可，在兩化融合方面，智能工廠一直是戴卡近年來的主攻方向，基于數(shù)據(jù)驅(qū)動制造的思路，研發(fā)管理的信息化水平亟待提升：一方面，戴卡的產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)等越來越多，并因業(yè)務(wù)調(diào)整導(dǎo)致的協(xié)同辦公越來越頻繁；另一方面，作為汽車零部件制造企業(yè)，主機廠對產(chǎn)品的品質(zhì)要求也越來越高。

對接主機廠研發(fā)，構(gòu)建戴卡自身的設(shè)計-工藝-生產(chǎn)的全流程貫通的產(chǎn)品生命周期平臺，以支撐智能工廠；

主機廠對于產(chǎn)品的交貨周期要求嚴格，導(dǎo)致車間的生產(chǎn)任務(wù)緊急；

主機廠對產(chǎn)品品質(zhì)要求越來越高，迫使戴卡更重視內(nèi)部的工藝設(shè)計及管理水平；

隨著數(shù)字化的推廣與應(yīng)用，各主機廠也要求供應(yīng)商的體系管理水平更為先進與科學(xué)，并滿足汽車零部件行業(yè)IATF16949文件的編制以及管理工作；

響應(yīng)國家“綠色制造”號召，節(jié)能減排，推行車間的無紙化、數(shù)字化和智能化。

三、無錫戴卡CAXA PLM方案配置

方案配置：圖文檔管理、工作流、紅線批注、電子簽名、AutoCad集成、CAPP工藝圖表、工藝匯總表、制造看板、IATF16949模塊等

三、CAXA方案應(yīng)用亮點

建立了戴卡的研發(fā)工藝管理體系，實現(xiàn)設(shè)計工藝等數(shù)據(jù)的全流程貫通；并基于統(tǒng)一研發(fā)管理平臺實現(xiàn)研發(fā)協(xié)同、工藝協(xié)同和制造數(shù)據(jù)協(xié)同；

建立戴卡輪轂的工藝知識庫，積累了工藝經(jīng)驗，提升工藝設(shè)計質(zhì)量與效率。“工藝指導(dǎo)生產(chǎn)，工藝確保質(zhì)量”，提升產(chǎn)品品質(zhì)。與PLM上線之前相比，工藝人員工作效率提升50%，生產(chǎn)次品率降低80%；

圖 工藝知識庫

遵循汽車零部件行業(yè)要求，通過IATF16949模塊的應(yīng)用，規(guī)范流程，滿足體系文件的編制要求，高效快捷，并實現(xiàn)知識共享，可應(yīng)對主機廠的質(zhì)量體系檢查；

圖 IATF16949應(yīng)用

基于CAXA協(xié)同管理制造看板應(yīng)用，實現(xiàn)的車間無紙化，確保設(shè)計工藝數(shù)據(jù)與制造數(shù)據(jù)的一致性，提升生產(chǎn)效率。一方面給企業(yè)節(jié)省紙張開支90%，同時縮短部門間交流時間60%。

圖 車間無紙化             

四、用戶感言

對于此次的PLM系統(tǒng)，戴卡給予了充分的支持與肯定。

戴卡總經(jīng)理戴總：對于我們這種典型的給主機廠配套的汽車零部件加工企業(yè)，我們一直強調(diào)的就是產(chǎn)品質(zhì)量，什么能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量，我覺得就是工藝，所以我對于CAXA的CAPP系統(tǒng)非常支持，他幫助我們做了一直想做的事，我相信我們今后還會和CAXA合作，將現(xiàn)在的PLM系統(tǒng)和我們即將引進的MES系統(tǒng)集成，在產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保障上更上一層樓，讓戴卡真正成為無錫智能制造名副其實的“巨無霸”。

戴卡信息部趙部長：CAXA的項目實施理念以及管控都做的很扎實，我覺得他們做的不僅是系統(tǒng)的實施，更是對我們企業(yè)規(guī)范化的指導(dǎo)，通過和CAXA的合作，我們也于2018年入選國家智能制造試點示范項目。

戴卡質(zhì)量中心張總：在整個CAXA PLM的方案中，能夠準確地針對我們的行業(yè)對癥下藥，自從工程師都通過IATF16949模塊以及整個PLM系統(tǒng)對于文件的統(tǒng)一管理后，我們對于質(zhì)量體系文件的管理更加規(guī)范，也能成功通過主機廠對于我們的審核。